山东异型镀锌无缝钢管在线咨询

异型镀锌无缝钢管生产中需要注意的方面

(一)对于异型镀锌无缝钢管进行必要的冶炼，这样就能够让钢管的压下量减少很多，并且通过轧制能够进一步的提高其质量;

(二)在生产异型镀锌无缝钢管的时候要即使的把握好温度，这样才能能够**正压的操作，同时能够防止管才的表面受到破坏;

(三)在制造异型镀锌无缝钢管之后要对其进行检测，如果没有进行检测，那么我们很难能够分辨出一些质量上的问题，所以检测是**的;

(四)对于管材要按照钢材所带有的成分和组织通过一定的标准来减少一些没有必要的杂物，同时也能够排除一些对管材造成伤害的成分;

(五)要挑选比较恰当的轧辊与一些均匀的孔型系统，这样才能够让异型镀锌无缝钢管的表层比较光滑，并且对于其质量有着很大的提高，比较不会出现断裂的现象;

(六)在生产异型镀锌无缝钢管的时候，为了能够提**而把一些没有做的步骤给省略了。其实这样的方法并不是真正的提**，而是在破坏钢管的质量，而连锁反应也会导致质量的减低，因此我们在生产过程中一定注意。

异型镀锌无缝钢管气体保护焊的特点

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法，异型镀锌无缝钢管采用气体保护焊具有以下特点：

(一)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，所以特别要注意通风;

(三)有利于异型镀锌无缝钢管焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接;

(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起不适症状;

(五)在室外作业焊接异型镀锌无缝钢管时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差;

(六)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;

(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，异型镀锌无缝钢管焊后变形小。

异型镀锌无缝钢管的着色性能表现

异型镀锌无缝钢管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，较易被磨损，所以**进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高膜的**性、耐蚀性和耐污性。因此，异型镀锌无缝钢管表面经过着色工艺处理后具有六大性能，具体介绍如下：

一、耐蚀性。异型镀锌无缝钢管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：**，异型镀锌无缝钢管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的异型镀锌无缝钢管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远**基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢优越。

二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色异型镀锌无缝钢管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。

三、光学性能。着色后的异型镀锌无缝钢管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受异型镀锌无缝钢管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的异型镀锌无缝钢管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。

四、加工成型性。彩色异型镀锌无缝钢管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出良好的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的异型镀锌无缝钢管表面在加工时采用聚乙烯塑料薄板加以保护。

五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。

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